PROMED P2000
Capacidad: 450 kg/h (990 lbs/h)
Ámbito de uso: Hospitales grandes y plantas de esterilización industrial
- Cubierta de prensa fabricada en acero inoxidable de alta calidad
- Diseño y fabricación aprobados por TÜV Austria
- Fabricación conforme a las Directivas de la UE: PED (2014/68 / EU), 2006/42 / EC, 2014/30 / EN285 y Normas de la UE y la CE
- Sistema de control automatizado avanzado con software de informes y visualización
- Acceso en línea a través de internet para auditoría y diagnóstico de fallos
- Funcionamiento completamente automático sin necesidad de intervención del operador
- Sistema de ascensor automático para carga fácil
- Consumo de agua cero
- Calderas de vapor integradas equipadas con un sistema de regeneración de vapor de última tecnología, que ofrecen bajo consumo de combustible y electricidad.
Proceso de Esterilización
Carga, trituración, calentamiento / esterilización, enfriamiento y filtrado, descarga.
Cuando comienza el ciclo, la tapa superior se abre y el ascensor automático descarga los residuos del contenedor de descarga en el dispositivo. Cuando la tapa superior se cierra, comienza el proceso de trituración.
Los trituradores controlados por PLC cambian la dirección de rotación gracias al sistema «anti-bloqueo», que previene el atasco de las cuchillas.
Nuestros trituradores de diseño especial tienen la capacidad de triturar herramientas de acero inoxidable y materiales cerámicos duros utilizados en cirugía.
El mezclador ubicado en la parte superior alimenta continuamente el triturador.
La temperatura en el dispositivo se alcanza mediante la inyección de vapor hasta lograr una temperatura homogénea de 134°C (274°F) en las cámaras superior e inferior. La esterilización se completa manteniendo la temperatura entre 134 y 138°C y la presión equivalente durante 10 minutos.
Los procesos realizados en la parte superior permiten reducir el nivel de contaminación patógena en los residuos médicos a un valor de 8Log10.
En la fase de enfriamiento, el exceso de vapor presente en la cámara se elimina del dispositivo y la temperatura de los residuos esterilizados se reduce inyectando aire frío en el compartimiento. El agua condensada, que ha sido esterilizada y es apta para ser desechada en el sistema de alcantarillado, se filtra mediante presión y vacío.
Cuando se abre la tapa de descarga, se coloca un recipiente debajo del compartimiento. La tapa de residuos permite la evacuación del material esterilizado. Mientras se retira el contenedor, la tapa inferior se cierra y el esterilizador inicia automáticamente el siguiente ciclo.
Características Generales
| Especificaciones Técnicas | Valor |
|---|---|
| Dimensiones (L x A x H) (mm) | 3000 x 3000 x 7200 |
| Peso (Kg) | 4600 |
| Presión de vapor (Bar max) | 8 |
| Potencia eléctrica requerida (Kw) | 35 |
| Características de Funcionamiento | Valor |
| Capacidad de esterilización (Kg/Hora) | 350-450 |
| Capacidad de volumen de procesamiento (Lt.) | 2800 |
| Densidad promedio de residuos (Kg/m3) | 100-150 |
| Tiempo promedio de ciclo (Min.) | 45-60 |
| Flujo máximo de vapor (Kg/Hora) | 700 |
| Eficiencia de esterilización (SAL) | 8Log10 |
| Consumo / Ciclo | Valor |
| Vapor (Kg) | 40 |
| Electricidad (Kw) | 15** |
| Agua (Lt) | No aplica*** |
| Materiales consumibles especiales | No |